В компаниите за автоматизация дистанционният мониторинг на кастингите и формовъчните машини може да постигне мониторинг в реално време и дистанционно управление на производствения процес, със следните предимства:
1. Мониторинг в реално време: Чрез сензори и оборудване за събиране на данни, информацията за твърдостта на отливките и формовъчните машини може да бъде наблюдавана в реално време, включително стойности на твърдост, промени в кривата и т.н.
2. Дистанционно управление: Чрез мрежова връзка и система за дистанционно управление, машините за леене и формиране могат да бъдат експлоатирани дистанционно и коригирани, за да подобрят ефективността и гъвкавостта на производството.
3. Анализ на данните: Събраните данни за твърдост могат да бъдат анализирани в реално време и история, а параметрите на процеса и качеството на продукта могат да бъдат предвидени чрез алгоритми и модели, за да се осигурят по -точни стратегии за контрол и поддръжка на решения.
4. Предупреждение за повреда: Чрез наблюдение и анализ на данните за твърдостта на отливките и формовъчните машини, ненормални условия и знаци за повреда могат да бъдат намерени във времето, а мярката може да се вземе предварително, за да се избегне престой и да се намалят загубите.
5. Качествена проследяемост: Чрез системата за дистанционно наблюдение данните за твърдост на всеки леене могат да бъдат записани и проследявани за постигане на качествена проследяемост и проследяване, осигуряваща подкрепа за управление на качеството и сертифициране на качеството.
Чрез дистанционно наблюдение на индустрията на твърдост 4.0 компаниите за автоматизация могат да постигнат точен мониторинг и контрол на производствения процес на отливки и формовъчни машини, подобрявайки ефективността на производството, качеството на продукта и възможностите за оптимизиране на процесите.
Време за публикация: 20-2023 ноември