I. Работен процесМашина за формоване на зелен пясък
Преработка на суровини
Новият пясък изисква сушене (контролирана влажност под 2%)
Използваният пясък се нуждае от раздробяване, магнитно разделяне и охлаждане (до около 25°C)
Предпочитат се по-твърди каменни материали, които обикновено първоначално се раздробяват с челюстни или конусни трошачки.
Смесване на пясък
Смесителното оборудване включва смесители тип колело, махало, лопатка или ротор.
Точки на процеса на смесване:
Първо добавете пясък и вода, след това бентонит (може да намали времето за смесване с 1/3-1/4)
Контролирайте добавянето на вода до 75% от общо необходимата вода за мокро смесване
Добавяйте допълнителна вода, докато компактността или съдържанието на влага отговарят на стандартите
Подготовка на мухъл
Напълнете подготвения пясък във формичките
Механично компактни за оформяне във форми (могат да бъдат ръчни или машинни)
Машинното формоване е подходящо за масово производство, подобрявайки ефективността и прецизността на леенето.
Предварителна обработка
Сглобяване на матрици: Комбинирайте пясъчни форми и сърца в пълни матрици
Не се изисква сушене преди изливане (характерно за зелен пясък)
Последваща обработка
Охладете отливките до подходяща температура след изливане
Разклащане: Отстранете пясъка и пясъка от сърцевината
Почистване: Отстранете шибъри, щрангове, повърхностен пясък и грапавини
II. Ръководство за експлоатация и поддръжка
1. Стандартни оперативни процедури
Проверки преди стартиране
Проверете дали наблюдателната врата на вихровата камера е плътно затворена
Уверете се, че посоката на въртене на работното колело трябва да е обратна на часовниковата стрелка
Проверете всички показания на инструментите и маслените вериги
Бягайте без товар 1-2 минути преди хранене
Процедури за изключване
Продължете работата, докато материалът се разтовари напълно след спиране на подаването
Проверете всички условия за безопасност, преди да изключите захранването
Почистете всички части на машината и попълнете дневниците на смените
2. Ежедневна поддръжка
Редовни инспекции
Проверявайте вътрешното износване на смяна
Проверете опъването на задвижващия ремък за равномерно разпределение на усилието
Проверете дали предпазните устройства функционират
Поддръжка на смазването
Използвайте автомобилна грес Mobil, добавяйте на всеки 400 работни часа
Почистете шпиндела след 2000 работни часа
Сменяйте лагерите след 7200 работни часа
Поддръжка на износващи се части
Поддръжка на ротора: Поставете главата в горните/долните отвори на диска, закрепете вътрешните/външните пръстени с болтове
Поддръжка на чука: Обръщайте, когато се износи, като поддържате правилното разстояние от ударната плоча.
Поддръжка на чук за плочи: Редувайте позициите си редовно
3. Обработка на често срещани повреди
| Симптом | Възможна причина | Решение |
| Нестабилна работа | Силно износване на частите на работното колело Прекомерен размер на фуража Запушване на потока на работното колело | Сменете износените части Контрол на размера на фуража Отстранете запушването |
| Необичаен шум | Разхлабени болтове, облицовки или работно колело | Затегнете всички компоненти |
| Прегряване на лагера | Проникване на прах Повреда на лагера Липса на смазване | Чисти замърсители Сменете лагера Смажете правилно |
| Увеличен размер на изхода | Разхлабен колан Прекомерен размер на фуража Неправилна скорост на работното колело | Регулиране на опъването на ремъка Контрол на размера на фуража Регулирайте скоростта на работното колело |
| Повреда на уплътнението/изтичане на масло | Триене на втулката на вала Износване на уплътненията | Сменете уплътненията |
4. Правила за безопасност
Изисквания за персонала
Операторите трябва да бъдат обучени и сертифицирани
Само за определени оператори
Носете подходящи лични предпазни средства (мрежички за коса за работещите жени)
Безопасност при работа
Уведомете целия персонал преди стартиране
Никога не посягайте към движещите се части
Спрете незабавно при необичайни шумове
Безопасност при поддръжка
Изключете захранването преди отстраняване на неизправности
Използвайте предупредителни етикети по време на вътрешни ремонти
Никога не сваляйте предпазните устройства и не модифицирайте окабеляването
Екологична безопасност
Поддържайте работното място чисто и свободно
Осигурете правилна вентилация и осветление
Поддържайте изправните пожарогасители
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. е дъщерно дружество на Shengda Machinery Co., Ltd., специализирано в леярско оборудване. Високотехнологично научноизследователско и развойно предприятие, което отдавна се занимава с разработването и производството на леярско оборудване, автоматични формовъчни машини и леярски монтажни линии..
Ако имате нужда отМашина за формоване на зелен пясък, можете да се свържете с нас чрез следната информация за контакт:
SейлMмениджър Зоуи
Имейл:zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Време на публикуване: 12 септември 2025 г.